En tilsyneladendesimpel kosmetisk emballagemateriale har faktisk brug for flere sæt forskellige forme, der skal samles efter sprøjtestøbning. Omkostningerne ved at udvikle et sæt kosmetiske forme er meget høje. For at reducere presset på kundernes udvikling af skimmelsvampe vil mange producenter af kosmetisk emballagemateriale, der tilpasses, udvikle nogle forme, der er i overensstemmelse med markedstendensen. Alle behøver kun at tilpasse forskellige overfladeprocesser og deres eget logo. Hvis indkøbsmængden lever op til kravene, tilpasser producenten af kosmetikemballagen også den nye form gratis.
1. Vurdering af matricestruktur
Hvis det er tilpasning af formåbninger, skal du først og fremmest bekræfte gennemførligheden af formstrukturen med kunden, derefter formfremstilling-formtest-formreparation-formmodifikation og bekræfte prøven med kunden. Hvis skimmelsvampen er moden, skal du kun tjekke om skimmelsvampen er intakt.
2. Sprøjtestøbning forarbejdning
Sprøjtestøbning behandling, til masseproduktion, er i produktet sprøjtestøbning i råmaterialerne for at tilføje toner, processen er relativt billig, kan også tilføje perle pulver, tilføje for hvidt pulver vil gøre PET gennemsigtig farve til uigennemsigtig farve
3. overfladefarvning
Dette trin er at farve overfladen af produktet. Disse processer er tilgængelige.
Aluminiumoxid: Udvendigt aluminium, pakket ind i et indvendigt plastlag.
Plettering (UV): Sammenlignet med sprøjteskemaet er effekten lys.
Sprøjtning: Sammenlignet med galvanisering er farven mørk og stum.
Udvendig sprøjtning af inderflaske: sprøjtning udføres på ydersiden af inderflaske. Der er et tydeligt mellemrum mellem den ydre flaske og den ydre flaske fra udseendet, og sprøjtemønsterområdet er lille fra siden.
Udvendig flaskespray: er den indvendige side af den ydre flaske til spraymaling, fra udseendet af et større område, er det lodrette planvisningsområde mindre, og der er ingen mellemrum med den indre flaske.
Børstet guld og sølv: det er faktisk en film. Omhyggelig observation kan finde mellemrummet mellem flaskekroppen.
Sekundær oxidation: sekundær oxidation udføres i det originale oxidlag for at opnå mønsteret af glat overflade dækket med mørk mat overflade eller mønsteret af mørk mat overflade med glat overflade, som mest bruges til logoproduktion.
4. brugerdefineret logo, mønster
Der er mange måder at tilpasse logo på, såsom: 3D-udskrivning, vandoverførselsudskrivning, termisk overførselsudskrivning, silketryk, galvanisering, bronzing, tamponudskrivning osv.
5. montage
Saml alle delene sammen, f.ekslipgloss tubeskal installeres med håndtag, låg, flaske og inderprop.
Indlægstid: 24. maj 2024